無(wú)人機(jī)橋梁檢測(cè)解決方案

一、工程背景

截止2019年末,我國(guó)現(xiàn)有公路橋梁85萬(wàn)多座,并且仍以每年2萬(wàn)座的速度增長(zhǎng),2.2萬(wàn)公里的高速鐵路中, 高鐵橋梁的累積長(zhǎng)度超過(guò)線路總長(zhǎng)的50%,中國(guó)已經(jīng)成為世界第一橋梁大國(guó)。目前40%的橋梁已經(jīng)進(jìn)入使用超過(guò)25年的老齡期, 為保障這些橋梁的安全性和耐久性,必須采用檢測(cè)和監(jiān)測(cè)的手段了解其運(yùn)行狀態(tài)。

橋梁檢測(cè)中主要采用橋底檢測(cè)通道和橋梁檢測(cè)車進(jìn)行檢測(cè),前者與橋梁同期建設(shè),在運(yùn)行過(guò)程中由于構(gòu)件老化等影響,通常在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)失去作用;橋梁檢測(cè)車在當(dāng)前檢測(cè)活動(dòng)中的使用最為頻繁,但其不足也很突出,首先是占道檢測(cè),嚴(yán)重影響橋梁的交通運(yùn)行效率,其次是人工檢測(cè),費(fèi)時(shí)費(fèi)力;此外,通過(guò)以上兩種方法進(jìn)行檢測(cè)時(shí),檢測(cè)人員通常處于數(shù)十米的高空中,安全隱患高;并且最終還是通過(guò)人工進(jìn)行缺陷的檢測(cè)與識(shí)別,其結(jié)果的全面性及客觀性,也有待提高。

近年來(lái),隨著無(wú)人機(jī)、航拍及智能識(shí)別等技術(shù)不斷成熟,加之橋梁檢測(cè)需求的不斷增長(zhǎng),使用無(wú)人機(jī)進(jìn)行橋梁檢測(cè)方案成為可能。珈鷹從2018年開始從事以無(wú)人機(jī)為載體、人工智能為核心的橋梁智能檢測(cè)技術(shù)開發(fā),先后解決了無(wú)人機(jī)在橋梁底部無(wú)北斗/GPS信號(hào)情況下的精確定位及導(dǎo)航、全覆蓋無(wú)死角的高質(zhì)量圖像采集、裂縫等缺陷智能識(shí)別與精確測(cè)量等技術(shù)難題,于2020年9月發(fā)布了橋梁智能檢測(cè)系統(tǒng)。


二、系統(tǒng)方案


基于無(wú)人機(jī)的橋梁檢測(cè)智能化解決方案

珈鷹自主研發(fā)的無(wú)人機(jī)融合室內(nèi)定位和北斗/GPS定位技術(shù),搭載高清相機(jī),實(shí)現(xiàn)對(duì)橋梁底部、支座、橋塔、橋索等部位全覆蓋、自動(dòng)化、高分辨率的圖像采集;基于深度學(xué)習(xí)、機(jī)器視覺等算法,智能識(shí)別與測(cè)量裂縫等缺陷,并將其大小及位置直觀展示在重建的三維模型上,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果可視化;基于數(shù)據(jù)云平臺(tái),搭建橋梁病例庫(kù),跟蹤橋梁缺陷演化趨勢(shì),為橋梁運(yùn)行維護(hù)提供決策支持。


三、技術(shù)實(shí)現(xiàn)

1)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

  1. (1)自主研發(fā)室內(nèi)定位與北斗/GPS融合技術(shù),實(shí)現(xiàn)無(wú)人機(jī)在橋梁底部等無(wú)北斗/GPS信號(hào)處的定位與導(dǎo)航,定位精度為15cm;
  2. (2)地面站規(guī)劃好航線,無(wú)人機(jī)依據(jù)航線自主飛行,自動(dòng)全覆蓋采集橋梁圖像數(shù)據(jù);
  3. (3)搭載4000萬(wàn)像素相機(jī),10倍變焦,獲取圖像地面分辨率可達(dá)0.1mm;

無(wú)人機(jī)系統(tǒng) 地面控制站

2)數(shù)據(jù)處理

  1. (1)自主開發(fā)智能識(shí)別與測(cè)量軟件,自動(dòng)輸出裂縫等缺陷的大小及位置,裂縫識(shí)別精度為0.2mm;
  2. (2)重建橋梁三維模型,并將裂縫等缺陷展示在模型上,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果可視化;
  3. (3)基于數(shù)據(jù)云平臺(tái),搭建橋梁病例庫(kù),支持多次檢測(cè)結(jié)果比對(duì),跟蹤橋梁缺陷演化趨勢(shì);

裂縫的分割及識(shí)別軟件

四、系統(tǒng)特點(diǎn)

  1. (1)全覆蓋、無(wú)死角:可實(shí)現(xiàn)對(duì)橋梁底部、側(cè)面、橋塔、橋索等部位的全面檢測(cè);
  2. (2)高效率、智能化:利用自主開發(fā)智能識(shí)別測(cè)量軟件,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)智能高效處理;
  3. (3)高精度、定量化:可定量給出各類缺陷的大小及位置,其中裂縫精度為0.2mm;
  4. (4)云平臺(tái)、可視化:構(gòu)建數(shù)據(jù)平臺(tái),可實(shí)現(xiàn)缺陷的三維可視化;

五、應(yīng)用案例


無(wú)人機(jī)在橋底自主飛行


橋梁三維模型及缺陷展示